大型化和精密化
实现挤出成型设备的大型化可以降低生产成本,这在大型双螺杆造粒机组、吹膜机组、管材挤出机组等方面优势更为明显。国家重点建设服务所需的重大技术装备,大型乙烯工程配套的三大关键设备之一的大型挤压造粒机组长期依靠进口,因此必须加快国产化进程,满足石化工业发展需要。而精密化可以提高产品的含金量,发泡网生产设备,如多层共挤复合薄膜等均需要精密挤出,而作为实现精密挤出的重要手段;熔体齿轮泵必须加大力度进行开发研究。
双螺杆挤出机喂料特性好,适用于粉料加工,epe发泡网机械,且比单螺杆挤出机有更好的混炼、排气、反应和自洁功能,特点是加工热稳定性差的塑料和共混料时更显示出其优越性。近些年来国外双螺杆挤出机已经有很大的发展,各种形式的双螺杆挤出机已系列化和商品化,生产的厂商也较多,大致分类如下:
(1)按两根轴线相对位置,有平行和锥形之分;
(2)按两根螺杆啮合程序,有啮合型和非啮合型之分;
(3)按两根螺杆的旋转方向,有同向和异向之分,在异向中又有向内、向外之分;
(4)按螺杆旋转速度,有高速和低速之分;
(5)按螺杆与机筒的结构,有整体和组合之分。
自动检测与修正
自动吹塑成型规整系统,发泡网设备,可以在生产过程中系统监督和修正瓶子质量而不需要进行破坏性测试。其通过测试瓶子本身的重量来判断是否出现质量问题。如果检测到任何重量偏离,发泡网机,就会立即重新调整吹塑成型参数而不需要机器停机,从而可以优化生产效率。这一系统尤其适合轻型瓶,因为其对材料分布的偏离更加敏感。
可以看出,挤出技术的创新都围绕着实现、更节能的生产,这也正印证了挤出技术发展的必然趋势。
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