中空成型机
近几年中国的中空成型机发展迅速,也已形成了自己的系列。为盛装不同溶液的需求,可生产单层、多层容器,容积为1-5000L。
向概括归纳为三化一低;,即自动化、高速化、多层化及低噪音。采用美国BarerColman公司100点型坯壁厚控制,可满足各种制品对壁厚控制的要求。机器中的电器、液压、气动的控制元件,确保设备的质量及运行的可靠性。合模装置为国际先进的无拉杆装置,锁模力大且分布均匀,并配备安全光闸,确保安全,且移模快速、平稳,水果发泡网机,能耗低,装卸模具方便。该技术已获国家专利,该产品已进入国际先进行列。
模块化和专业化
模块化生产可以适应不同用户的特殊要求,发泡网机,缩短新产品的研发周期,塑料发泡网机厂家,争取更大的市场份额;而专业化生产可以将挤出成型装备的各个系统模块部件安排定点生产甚至进行全球采购,这对保证整期质量、降低成本、加速资金周转都非常有利。
智能化和网络化
发达国家的挤出机已普遍采用现代电子和计算机控制技术,对整个挤出过程的工艺参数如熔体压力及温度、各段机身温度、主螺杆和喂料螺杆转速、喂料量,各种原料的配比、电机的电流电压等参数进行在线检测,并采用微机闭环控制。有的公司已采用网上远程监测、诊断和控制,对挤出成型生产线进行网络控制。这对保证工艺条件的稳定、提高产品的精度都极为有利。
大型化和精密化
实现挤出成型设备的大型化可以降低生产成本,这在大型双螺杆造粒机组、吹膜机组、管材挤出机组等方面优势更为明显。国家重点建设服务所需的重大技术装备,包装苹果发泡网机,大型乙烯工程配套的三大关键设备之一的大型挤压造粒机组长期依靠进口,因此必须加快国产化进程,满足石化工业发展需要。而精密化可以提高产品的含金量,如多层共挤复合薄膜等均需要精密挤出,而作为实现精密挤出的重要手段;熔体齿轮泵必须加大力度进行开发研究。
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